Измерение объемов и обработка данных с помощью цифрового лидара. Опыт компании Flasheye

Традиционные решения для контроля обработки материалов ненадежны и дорогостоящи

Переработка включает в себя перемещение и обработку огромных объемов сырья в сложных с экологической точки зрения условиях. Хотя существует ряд решений, направленных на решение этой проблемы, они часто ненадежны и дорогостоящи. Рабочие площадки для обработки материалов подвержены воздействию пыли, сильной вибрации и ударам. Они в основном функционируют на открытом воздухе в широком спектре климатических условий. Это может привести к остановкам производства и большим производственным потерям. Поэтому для сокращения эксплуатационных расходов промышленные предприятия регулярно инвестируют средства в оборудование для контроля операций и сокращения простоев.

Однако стоимость, пожалуй, является самым большим недостатком повсеместного внедрения этих систем. Дорогостоящие решения непрактичны для широкого внедрения и часто охватывают только наиболее важные области конкретных рабочих площадок.

Современные методы мониторинга

В настоящее время наиболее распространенным методом контроля материалов на производственных площадках с сырьем является либо ручной контроль, либо одномерные системы измерений. Например, конвейерные ленты, перерабатывающие минеральное сырье, могут контролироваться вручную на предмет отклонений и утечек, но это ограничивает производство доступностью рабочей силы. В определенных обстоятельствах используются лазерные и 2d-лидарные измерительные решения, но они часто оказываются ненадежными на открытом воздухе из-за запыленности. 3d-лидар Ouster, наоборот, способен захватить дополнительные слои данных, позволяющие, например, отделить пыль и другие примеси от измеряемого материала.

Решения на основе видеофиксации также не отвечают всем требованиям и дают сбои в экстремальных условиях окружающей среды. Другие инструменты успешно измеряют температуру, скорость или вибрацию конвейерных лент, но каждая система существует независимо и дает неполную картину.

Использование 3D цифрового лидара для комплексного мониторинга рабочей площадки с помощью Flasheye

Решение Flasheye для 3D-лидарного мониторинга и наблюдения на рабочих местах оптимизировано для промышленных условий и, помимо применения для измерений объемов, дополнительно используется для мониторинга операций обработки материалов и повышения безопасности на рабочем месте. Благодаря надежному корпусу и удобному интерфейсу настроек для надежной работы в режиме 24/7, Flasheye повышает эффективность и безопасность по цене мониторинга всей площадки в единой системе с набором дорогостоящих и разрозненных инструментов.

В основе Flasheye лежит датчик Ouster OS1, отличающийся долговечностью, надежностью и широким полем обзора. Цифровой лидар Ouster захватывает высококачественные 3D-данные даже в неблагоприятных условиях, что позволяет Flasheye производить измерения материалов на всей рабочей площадке, а не только в отдельных местах. Лидарный датчик может обнаруживать боковые перемещения конвейерной ленты, указывая на наличие риска повреждения или поломки. Лидар также отслеживает состояние складов, определяя объемы материалов, что исключает необходимость использования других измерительных систем. Например, раннее выявление утечек может предотвратить потерю сырья и остановку в работе предприятия.

Повышение безопасности

Еще одной важной областью использования решения Flasheye является безопасность на рабочем месте. Широкое поле зрения датчика позволяет осуществлять объемное наблюдение в нескольких зонах вокруг зоны конвейера. Пользователи могут определять зоны ограниченного доступа, автоматически управлять действиями на местах и устанавливать правила для различных зон. Это может быть, например, ограничение доступа транспортных средств или персонала в определенное время, определение зон безопасности, открытие путей эвакуации в случае чрезвычайных ситуаций и обнаружение вторжений и утечек.